Sensor analógico de conductividad Endress+Hauser Condumax CLS13

Qué es

• El CLS13 es un sensor de conductividad (2 electrodos) conductivo diseñado para medir la conductividad eléctrica de líquidos, especialmente conductividades muy bajas (es decir, agua altamente purificada / condensado de vapor) en condiciones de alta temperatura y alta presión.
• Es un sensor analógico (es decir, la parte del sensor proporciona una señal a un transmisor) en lugar de una sonda totalmente digital.
• Viene en diferentes versiones (constantes de celda, materiales, aprobaciones a prueba de explosiones) para adaptarse a aplicaciones específicas.

Especificaciones y características clave

Aquí están algunas de las principales especificaciones y características del CLS13:

• Rangos de medición (según la versión):
• Constante de celda k=0.01k = 0.01k=0.01 cm⁻¹: 0.04 … 20 µS/cm (para agua ultra pura)
• Constante de celda k=0.1k = 0.1k=0.1 cm⁻¹: 0.1 … 200 µS/cm
• Temperatura del proceso: Hasta aprox. 250 °C (482 °F)
• Presión del proceso: Hasta aprox. 40 bar (≈580 psi) en muchas versiones.
• Materiales y construcción:
• Electrodos: acero inoxidable (material 1.4571 / AISI 316Ti en muchos casos)
• Sellos: Kalrez, cerámica según la versión.
• Integración de un sensor de temperatura Pt100 para la compensación de temperatura – esto ayuda a corregir la lectura de conductividad para los efectos de la temperatura.
• Características de diseño:
• Electrodos dispuestos coaxialmente (electrodo interno y electrodo externo) para permitir mediciones precisas en condiciones difíciles.
• Robusto, duradero para entornos de alta tensión (alta T, alta P, posiblemente vapor).
• Versiones con protección contra explosiones: ATEX, FM, CSA, etc. para áreas peligrosas.
• Instalación/conexión:
• Generalmente conectado a través de un transmisor dedicado (transmisor E+H) + un cable de medición especial para el sensor analógico.
• Requiere que los electrodos estén completamente sumergidos y humedecidos por el líquido (para una medición precisa) y que se observe una profundidad de inmersión mínima (por ejemplo, ≥50 mm).

Aplicaciones típicas

El CLS13 está diseñado para uso industrial exigente, especialmente en ciclos de energía y vapor/agua. Ejemplos:

• Monitoreo del condensado en un sistema de vapor.
• Monitoreo de la conductividad del agua de alimentación de la caldera.
• Control de la purga de la caldera (es decir, monitorear cuando la conductividad del agua aumenta y necesita purgar).
• Cualquier aplicación donde la conductividad sea muy baja (es decir, agua ultra pura o desionizada) pero las condiciones del proceso sean duras (alta temperatura, alta presión, posiblemente vapor).

Por qué elegirlo / Cuáles son los beneficios

• Precisión y fiabilidad incluso a bajas conductividades (lo cual puede ser complicado porque la señal es muy pequeña).
• Capaz de soportar condiciones de proceso duras: alta temperatura, alta presión. (Como se mencionó anteriormente.)
• Fácil de mantener: el electrodo exterior es extraíble, cuerpo de acero inoxidable para la limpieza.
• Se suministra un certificado de calidad con la constante de celda individual (para que sepa exactamente la geometría/calibración del sensor).
• Adecuado para áreas peligrosas (propensas a explosiones) en algunas versiones.

Cosas a tener en cuenta / Consideraciones

• Al ser un sensor analógico, necesitará un transmisor compatible para convertir la salida del sensor en una señal utilizable (4-20 mA o similar). No es una unidad digital/transmisor independiente.
• La instalación es importante: el electrodo debe estar completamente sumergido y el flujo/las condiciones deben asegurar una humectación adecuada – si hay bolsas de aire o una humectación deficiente, la precisión se verá afectada. Para aplicaciones de agua ultra pura, el aire (o CO disuelto₂) puede afectar notablemente las lecturas de baja conductividad.
• La compensación de temperatura está integrada, pero el sistema/transmisor debe soportarla y utilizarla para obtener lecturas correctas.
• Para agua ultra pura, incluso la contaminación menor o la entrada de CO₂ pueden alterar significativamente las lecturas. La documentación advierte sobre esto.
• Mantenimiento/corrosión de electrodos y sellos con el tiempo – dadas las duras condiciones, es prudente revisar el sensor periódicamente en instalaciones de servicio pesado.
• Verifique la versión/número de pieza exacto: los materiales, las aprobaciones, la constante de celda, la conexión del proceso, etc., varían.